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RFID系统应用于重庆宗申动力机械发动机装配线

 

一、项目背景

重庆宗申集团是年产动力机械发动机500W台的大型制造企业,广州晨控智能为宗申提供RFID产品和技术服务,RFID读写器的识别运用覆盖重庆宗申发动机厂的12条装配线,协助其发动机装配线实现自动化智能化装配排产,经过长时间的运行观察,RFID系统设备的稳定运行得到宗申集团的赞赏。

 

二、RFID应用方案

1RFID技术原理

RFID利用雷达反向散射原理在标签和读写器之间传递信号,具有数据存储量大、可读写、非接触、识别距离远、识别速度快、保密性好、穿透性强、寿命长、环境适应性好以及能同时识别多标签等优点,并且可工作于各种恶劣环境。

 

2)生产线分析

该装配线是属于宗申发动机工厂装配部分,一直以来都存在以下问题:不能有效利用工作时间;由于各工序工时不等导致的工作等待现象;生产适应性差,不能灵活应对不同部件;为保证生产的连续性,经济性,导致制品库存量大;因为生产线长导致的头尾作业不一甚至不协调;容易疏漏次品,影响产品质量;工人操作容易出现错误;工人效率不一,影响整体生产效率。

 

3RFID选型

根据现场环境和甲方要求,最后选择CK-FR03型号的读写器,该读写器自身的抗干扰能力强, 具有接收灵敏度高、性能稳定、可靠性强等特点。

RFID读写器无视物体的阻挡,无需接触到标签即可完成信息读取,标签只需在RFID读写器的作用范围内即可。标签的造型也多种多样,从小圆片、圆柱、方型、螺丝型,可满足工业生产需求。

 

4)生产线改造

在宗申发动机装配线两侧安装RFID读卡器,在发动机运行托盘上安装匹配的标签。运行时,每当设备运行到指定位置,读卡器经由RFID标签的信息得知部件经过了几道工序,还缺少几道工序,经过程序处理后由流水线上方的机械手完成下一步安装。装配全程由程序控制,无需人工干预,实现流水线的智能化改造,提高生产效率,降低生产成本。

在生产和装配过程中,通过RFID自动进行数据采集,工作人员可以通过MES管理系统控制面板实时监控生产状态,随时更改生产工序。经过质量检测,通过RFID数据自动剔除不合格产品,便于对产品数据进行分析,灵活调整多种相识产品的混线生产和装配。如果某一工序上的设备出现问题,可以快速检测出来设备地点,对工作人员进行智能提醒,快速清除故障或调整到其它设备继续装配生产。

截??前,晨控科技已为将近1000家客?提供产品和服务,和东??产、上汽、?汽、?汽?众、富?康等多家制造业?头?期密切合作,未来我们将继续在?业物联?领域探索,与合作伙伴共同创造价值。

 

更多关于工业RFID在生产线的应用方案以及RFID产品信息请关注微信公众号(晨控智能)或者登陆“广州晨控智能技术有限公司”官网查询,晨控智能期待您的咨询与合作。

 

成功案例:晨控RFID识别系统在某汽车刹车片生产线上应用